不同濾袋受潮后的結(jié)果和防范措施:
除塵濾袋(除塵布袋)堪稱(chēng)除塵器的心臟,濾袋堵塞主要是由于吸收的塵灰受潮或者吸收了濕氣后產(chǎn)生了如:CaO、Na2CO3、NaHCO3,NaCI等易粘物質(zhì),受潮后會(huì)分解成為黏稠液,以至造成清灰困難,阻力增大,除塵效率下降甚至無(wú)法工作。針對(duì)這種情況,我們對(duì)各類(lèi)型材質(zhì)的濾袋在應(yīng)對(duì)受潮等因素時(shí),綜合分析得出這樣的結(jié)論:
1、采用表面不起毛、不起絨的濾布。如采用氈類(lèi)濾料。則應(yīng)進(jìn)行表面處理。選用原則是:a、化纖優(yōu)于玻纖,膨化玻纖優(yōu)于一般玻纖;細(xì)、短、卷曲性纖維優(yōu)于粗、長(zhǎng)、光滑性纖維;b、氈料優(yōu)于織物,氈料中宜用針刺方式加強(qiáng)纖維之間的交絡(luò)性,織物中以緞紋織物最優(yōu),織物表面的拉絨也是提高耐磨性的措施;c、表面涂覆、壓光等后處理也可提高耐磨性,對(duì)于玻纖濾料,硅油、石墨、聚四氟乙烯樹(shù)脂處理可以改善耐磨、耐折性。應(yīng)采用離線(xiàn)清灰操作制度。在停止工作時(shí)間內(nèi),充分清除掉濾布表面的粉塵。
2、不應(yīng)當(dāng)不管塵源設(shè)施是否運(yùn)轉(zhuǎn)一律連續(xù)開(kāi)動(dòng)袋式除塵器,應(yīng)在塵源設(shè)施開(kāi)動(dòng)時(shí)才開(kāi)動(dòng)袋式除塵器。當(dāng)濾布上堆積粉塵成層時(shí),不應(yīng)使含濕氣通過(guò)。許多干燥機(jī)和燒結(jié)窯爐的廢氣多屬高溫、高濕氣體,當(dāng)袋式除塵器停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),溫度下降而濕度升高,容易吸濕。為此,應(yīng)在除塵設(shè)備上另裝小型熱風(fēng)發(fā)生裝置。這樣,當(dāng)停止塵源裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),可以送入熱風(fēng)使袋式除塵器的內(nèi)部溫度保持原狀。采用預(yù)涂層方法,即在處理含塵濃度較低局部收塵情況下,可先在濾布上用其他粉料預(yù)涂一層,即只向管道中供給其他粉料,經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間,濾布上附著了一層該種粉塵以后再捕集需要收集的濕性粉塵。